Selezione e lavorazione artigianale delle scatole per packaging cosmetico

Selezione di scatole per imballaggio cosmetico

L'imballaggio in scatola di carta è una forma importante diconfezione cosmetica. Per le aziende di lavorazione di scatole di carta, il grado di lavorazione centralizzata delle scatole di carta cosmetica non è molto elevato. Una varietà di varietà, un'iterazione e un aggiornamento rapidi sono le caratteristiche delle aziende cosmetiche. La soglia per le aziende di trasformazione di scatole di carta non è elevata. La maggior parte delle aziende di trasformazione di scatole di carta è in grado di produrre, ma ha requisiti elevati per la post-stampa. Pertanto, non sono molte le aziende specializzate nella produzione di scatole di carta per cosmetici. Si consiglia di scegliere un produttore noto. Per esempio:Dongguan Xiyangyang Packaging Materials Co., Ltd.

Motivi della selezione

(1) In termini di design del colore, esistono molte varietà, dal semplice al lussuoso; in termini di tecnologia di stampa, utilizza tecnologie avanzate come la stampa multicolore, la verniciatura UV, la stampa a caldo e l'argentatura a caldo per rendere i motivi colorati e ricchi di consistenza.

(2) Presenta requisiti elevati per il controllo della temperatura e dell'umidità ambientale e controlla rigorosamente il contenuto di umidità, il contenuto di muffe e amido nella colla e alcune sostanze pericolose delle scatole di carta cosmetica.

(3) In termini di struttura,scatole per imballaggio cosmeticoprestare attenzione ai dettagli e alla praticità, come apertura e chiusura magnetica, design a prova di perdite, maniglie portatili, ecc.

(4) Ha una forte applicazione delle norme pertinenti ed è anche molto severo. Disponiamo di tecnologia professionale e macchinari importati avanzati, che forniscono un servizio completo.

Di seguito sono riportati i parametri di uno dei nostri prodotti:

Processo di produzione di scatole per imballaggio cosmetico

01. Laminazione

Si tratta di un processo di finitura superficiale post-stampa, noto anche come laminazione, montaggio o laminazione post-stampa. Si tratta dell'utilizzo di una macchina laminatrice per coprire la superficie di un prodotto stampato con uno strato di pellicola plastica trasparente dello spessore di 0,012-0,02 mm, creando un prodotto composito carta-plastica.

02. Vernice (Vernice, Vernice opaca, Vernice UV)

Questo processo prevede l'applicazione (o la spruzzatura o la stampa) di un rivestimento incolore e trasparente (vernice) sulla superficie di un prodotto stampato. Dopo la livellatura, l'asciugatura e la calandratura, sulla superficie del prodotto stampato si forma uno strato sottile, uniforme, trasparente e lucido. I metodi di verniciatura includono verniciatura completa, verniciatura spot, verniciatura lucida, verniciatura opaca (opaca) e rivestimenti speciali.

03. Lucidatura

Il processo di verniciatura viene eseguito in due unità: l'unità di verniciatura e la pressa a caldo. I materiali stampati vengono prima rivestiti con vernice in una macchina di verniciatura standard. Dopo l'essiccazione vengono pressati a caldo mediante nastri di acciaio inox in una calandra. Dopo il raffreddamento e il distacco, la superficie del materiale stampato raggiunge un effetto riflettente a specchio, risultando estremamente brillante.

04. Processo UV inverso

La verniciatura inversa è un processo diverso dalla tradizionale verniciatura a punti. Permette di creare contemporaneamente un effetto specchiante lucido e un effetto opaco o opaco semilucido sullo stesso materiale stampato, creando un maggiore contrasto di luminosità e ottenendo un migliore effetto di verniciatura. Inoltre, poiché le aree poco lucide vengono stampate utilizzando la stampa offset, il registro è molto accurato, garantendo la precisione di stampa delle aree molto lucide.

05. Goffratura (rifrazione, goffratura profonda, stampa completa)

Un processo di post-elaborazione in cui la carta viene pressata contro un cilindro portalastra e un cilindro di impressione, determinando la comparsa di varie texture (motivi di forme irregolari) sulla superficie del prodotto.

06. Stampa a caldo

Questo è il processo di applicazione di un foglio di metallo su materiali stampati o altre superfici attraverso calore e pressione per creare un effetto decorativo.

07. Stampaggio a freddo

Questo è il processo di applicazione di un foglio di metallo su materiali stampati o altre superfici utilizzando forze di pressione, adesione e distacco, senza l'uso di calore.

08. Sfregamento dell'oro

Questo è il processo di stampa di testi o disegni con una certa pasta, quindi l'applicazione di polvere di metallo dorato mentre la pasta è ancora bagnata, permettendole di aderire. La polvere in eccesso viene quindi rimossa, rivelando il testo o il disegno dorato.

09. Laminazione dell'oro

Questo è il processo di applicazione della pasta sui bordi di vari libri, quindi applicazione di polvere di metallo dorato mentre la pasta è ancora bagnata, permettendole di aderire. Viene quindi rivelato il testo o il disegno dorato.

10. Stampaggio (rilievo, debossing, Braille, rilievo)

Si tratta di un processo specializzato per la finitura superficiale dei materiali stampati. Utilizza stampi sia negativi (concavi) che positivi (convessi), applicando meccanicamente una pressione che supera il limite elastico del substrato stampato per creare un effetto artistico sulla superficie stampata. Ciò migliora l'effetto tridimensionale dell'immagine stampata.

11. Serigrafia

Ciò include processi UV come glassa UV, fiore di ghiaccio UV, schiuma UV, piega UV, goffratura UV, rifrazione UV, pietra preziosa UV, inchiostro per fissaggio della luce UV e vernice UV.

L'inchiostro ultravioletto viene applicato su substrati con finitura a specchio metallica mediante serigrafia. Dopo l'esposizione alla luce UV, si crea un effetto visivo unico, creando un aspetto elegante, dignitoso e lussuoso. Questo prodotto viene utilizzato principalmente per la stampa di imballaggi raffinati e di fascia alta per tabacco, alcol, cosmetici, prodotti sanitari, alimenti e prodotti farmaceutici.

12. Fustellatura

Questo processo utilizza una fustellatrice per tagliare la carta in una forma specifica utilizzando una lama d'acciaio (o una fustella ricavata da una piastra d'acciaio) disposta in un telaio della fustella.

13. Punzonatura

I fori hanno un diametro relativamente grande e sono pochi in numero. Questo processo può essere eseguito manualmente o tramite macchina. Ciascuna azione di perforazione può penetrare più di un foglio di carta di un certo spessore.

14. Cordonatura

Questo processo utilizza un filo di acciaio per creare impronte o scanalature sulla carta per la piegatura.